再结晶退火的作用

 退火炉是使冷轧带钢力学性能改变的重要设备，带钢在冷轧过程中产生的晶粒畸变及破碎就形成了通常所说的加工硬化，这种产品常常称为冷硬板，有着高的强度，几乎不能加工延伸，无法满足用户的使用需求。冷硬板通过在退火炉中加热、均热、冷却，使得抗拉强度、屈服强度、伸长率等技术指标均达到用户所需求的性能。

 再结晶退火是将经过冷塑性变形的带钢加热到再结晶温度以上、铁素体向奥氏体的转变温度以下，经保温后冷却的热处理工艺。随着退火加热温度的升高，钢板组织和性能的变化可经过回复、再结晶、晶粒长大三个阶段，最后完成退火过程。

回复阶段

 从热力学的角度来看，冷硬板内部是一种不稳定的组织，只要有合适的动力条件，它就会释放能量，向更稳定的低能量组织形式转变，即消除冷轧变形所产生的强大内应力，恢复形变前的等轴晶粒结构形态。另外在退货时，结构变化在各个阶段是否发生取决于钢板材料的纯度、应变量、变形温度和退火温度等，其中有些过程在变形时也会发生，这就是所谓的动态回复。