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镀锌带钢也称为热镀锌带钢,是钢材预制构件浸入熔化的锌液中得到金属材料附着层的一种方式。近些年随高压输电、交通出行、通信工作快速发展趋势,对钢材件安全防护规定愈来愈高,镀锌带钢需要量也持续提升。
一般磷化处理层厚5~15μm,而热镀锌层一般在65μm之上,乃至达到100μm。热镀锌带钢加工性能好,镀层密度高,无有机化合物参杂。大家都知道,锌的抗空气浸蚀的方法有机械设备维护及光电催化维护,在空气浸蚀标准下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌防护膜,一定水平上缓解锌的浸蚀,)这层防护膜(也称白锈受到损坏又会产生新的膜层。当锌层毁坏比较严重,严重危害到铁基体时,锌对基体造成光电催化维护,锌的规范电位差-0.76V,铁的规范电位差-0.44V,锌与铁产生微电流时锌做为阳极氧化被融解,铁做为负极遭受维护。显而易见热镀锌对基体金属材料铁的抗空气浸蚀能力好于磷化处理。
热镀锌层产生全过程是铁基体与最外边的纯锌层中间产生铁-锌合金材料的全过程,工件表面在热浸镀时产生铁-锌合金材料层,才促使铁与纯锌层中间融合非常好,其全过程可简易地描述为:当铁工件渗入熔化的锌液时,最先在页面上产生锌与α铁(体心)固溶体。它是基体金属材料铁在固态情况下溶有锌分子所产生一种结晶,二种金属材料分子中间是结合,分子中间吸引力较为小。因而,当锌在固溶体中做到饱和状态后,锌铁二种原素分子互相外扩散,外扩散到(或叫渗透到)铁基体中的锌分子在基体晶格常数中转移,慢慢与铁产生锌合金,而外扩散到熔化的锌液中的铁就与锌产生金属材料间化学物质FeZn13,沉到热镀锌底锅,即是锌渣。当工件从浸锌液中移除时表面产生纯锌层,为六方结晶。其含铜量不超0.003%。
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